進(jìn)口軸承過熱等故障解讀原因及解決辦法

1.重負(fù)荷下啟動

由于生產(chǎn)或其他設(shè)備故障造成突然停機(jī)，使篩箱內(nèi)充滿礦料，激振器如在重負(fù)荷情況下再次啟動，極易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。因此，應(yīng)避免振動篩在重負(fù)荷情況下重新啟動。

2.減振系統(tǒng)損壞

如減振彈簧失效或篩下物料堆積過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調(diào)，造成激振器損壞。應(yīng)定期檢查減振彈簧，對失效變形的彈簧要及時更換，更換時盡可能同時更換所有的減振彈簧，并且保證更換前后的各組彈簧剛度一致。

3.檢修時進(jìn)口軸承安裝質(zhì)量問題

在檢修安裝過程中激振器間隙如調(diào)整不當(dāng)，會導(dǎo)致激振器與電動機(jī)、萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產(chǎn)生誤差，造成激振器振動過大產(chǎn)生高溫，嚴(yán)重影響振動篩的正常工作。安裝時2臺電動機(jī)應(yīng)盡量選擇阻尼相同，停機(jī)時間相同的同型號電動機(jī)，以保證兩電動機(jī)同步運轉(zhuǎn)；激振器安裝前必須保證2臺電動機(jī)運轉(zhuǎn)方向相反；電動機(jī)與激振器必須在同一垂直平面內(nèi)等，特別是激振器檢修時，一對同時使用的激振器，其配用的偏心輪質(zhì)量要保持一致。